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電機定轉子端板的生產工藝

點擊次數:   更新時間:20/12/31 15:32:12     來源:www.encident.com關閉分    享:
電機定轉子
  電機定轉子端板的傳統衝壓工藝是將轉子軸孔和鍵槽定位在軸孔上,衝壓出定子端板槽形,切出定子內圓,然後切掉環形餘料,得到轉子端板外圓,再衝壓出轉子端板槽形。
  為了控製高壓電機定轉子鐵芯齒的開口,保證徑向通風管道的順通,以減小風阻,通常在壓鐵芯時使用定子端板和轉子端板,輔之以定子通風槽(或工字鋼)和轉子通風槽。
  電機定轉子端板的槽尺寸大於定子和轉子衝片對應的槽尺寸,內徑大於衝片,外徑小於衝片。此外,這些尺寸的精度等級比衝片低兩個等級。端板材料也不同於衝片,其材料厚度遠大於衝片。顯然,端板和衝片不可能使用相同的工藝和模具。雖然在高壓電機,中定子端板和轉子端板的數量一般不超過20個,通常為n2個板(n是徑向風道的數量),並且高壓電機,的規格和品種很多,但生產批量很少,探索改進其生產工藝和模具作為高壓電機鐵芯不可缺少的重要配件,以提高整體生產效率和降低的製造成本仍有意義。
  由於定子端板內徑比定子衝子大8毫米~10毫米,氣隙長度大,即使轉子端板外徑比轉子衝子小,同規格電機定子端板內徑至少比轉子端板大12毫米~16毫米,甚至更大。定子端板槽形和內圓仍采用衝帶和分帶工藝。為了省去先用切邊設備切好分段轉子端板環邊再衝槽的切環工序,考慮采取轉子端板衝槽切外圓。
  電機定轉子端板的衝壓模具相對簡單,但衝壓出的轉子端板外圓會有定子端板槽延長0.2留下的痕跡,不那麽光滑整齊,影響外觀。在衝定子端板槽形時也衝出定子端板內圓和轉子外圓,隻是模具結構有所改變。
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  小編:Cyan

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